Этот шаблон создан был исключительно из-за моей лени, т.к. накатывать шары на обычном шаблоне большой геморой и качество и размер шаров не всегда получаются хорошими.
Это один из примеров, подтверждающих то, что лень - двигатель прогресса
Пластина аллюминиевая в ней конусные углубления, пасту намазываем до заполнения углублений в ровень с поверхностью пластины, греем, в этх углублениях образуются шары, которые выталкиваются поверхностным натяжением из конуса, т.к. паста при образовании припоя теряет объем, шары еще не выступают над поверхностью пластины, намазываем пасту еще раз поверх на образовавшиеся шары в углублениях, снова греем, теперь эти шары из углублений выступают на одну треть, охлаждаем шаблон, пока не застынет припой, ровно устанавливаем сверху чипсет на шаблон с шарами, для совмещения контактных площадок чипсета с шарами на шаблоне можно нанести метки контура микросхемы, снова нагреваем, шары прилипают на контактные площадки, остывший чипсет готов к установке на плату шаблон греем снизу, толщина шаблона 3-5мм, глубина конусных углублений 1-1.5мм, диаметр основания перевернутого конуса в зависимости от расстояния между выводами, успехов, дерзайте, качественно иготовленный шаблон делает одинаковые красивые шары, не имея навыка в накатке BGA микросхем, с этим шаблоном справится каждый, умеющий хоть как то паять !
Сам я пользуюсь ERSA IR500A для нагрева данного шаблона, удобно контролировать температуру, когда установлен на шаблон чип и перегрев исключен.
Добавлено спустя 19 минут 8 секунд:
Материал предоставлен для ознакомления, промышленное производство "конусного шаблона" с согласия автора, тобишь меня!
А что, если сделать целый набор трафаретов под разные чипы (с разным шагом и глубиной) из массивной советской алюминиевой подошвы от утюга? К ней ведь можно еще приделать регулятор мощности какой-нибудь и откалибровав последний исключить перегрев... И даже темопару вставить, высверлив в теле отверстие, чтобы температуру контролировать
Шуруп, забитый молотком, держит лучше, чем гвоздь, закрученый отвёрткой.
Прошло уже больше года с момента последнего комментария, за это время наверняка не один повторил эту
технологию, если таковые имеются подельтесь пожалуйста результатами ваших экспериментов.
Желательно поподробнее чем изготавливали, материал, приспособы, размеры и глубина конусов и все такое.
Тема я думаю интересная. Может кто пробовал травлением на начальной стадии, а потом механическая обработка.
Я вот склоняюсь к мысли "травить", но как и чем травить аллюминий незнаю.
Отправить комментарий